હોમ > સમાચાર > ડબલ ફેસર ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના તત્વો
ડબલ ફેસર ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના તત્વો

ડબલ ફેસર ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના તત્વો

2024-04-22

ડબલ ફેસર ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના તત્વો

double facer

ડી ઓબલ ફેસર લહેરિયું બોર્ડ પ્રોડક્શન લાઇનમાં એક મહત્વપૂર્ણ સિંગલ મશીન છે. ડી ઓબલ ફેસરનું મુખ્ય કાર્ય (જેને હીટિંગ લેમિનેટીંગ મશીન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ એકલ-બાજુવાળા લહેરિયું બોર્ડ અને ફેસ પેપરને બંધન કરવું, તેને ગરમી અને મજબૂત બનાવવી, તેને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ત્રણ-સ્તરની રચના માટે સૂકવ્યા પછી ઠંડુ કરો, પાંચ લેયર અથવા સાત લેયર લહેરિયું બોર્ડ, અને પછી લહેરિયું બોર્ડને બોર્ડને કાપવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે રેખાંશ કટીંગ ઇન્ડેન્ટેશન મશીન અને અન્ય સાધનોમાં સ્થાનાંતરિત કરો.

ડબલ ફેસર લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ પ્રોડક્શન લાઇનનો ભીના ભાગનો છેલ્લો ભાગ છે . તે કાર્ડબોર્ડનું અંતિમ સંલગ્નતા અને ફ્લેટ કાર્ડબોર્ડનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરવાનું છે. રેખાંશમાં અથવા આડીમાં સખત અને સપાટ હોય કે નહીં તે ડબલ ફેસરમાંથી કાર્ડબોર્ડ બહાર નીકળી જાય છે, આ કાર્ડબોર્ડ કાર્ટનના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ છે.

double facer consists of hot and cold sections

ડબલ ફેસરમાં ગરમ ​​અને ઠંડા વિભાગો હોય છે. હીટિંગ વિભાગ બહારની સપાટીવાળા ગરમીના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના ઘણા જૂથોથી બનેલો છે. લહેરિયું બોર્ડ સીધા તેની સાથે જોડાયેલ છે. લહેરિયું બોર્ડના ઉપરના વિમાન પર, ત્યાં ખાસ કેનવાસ બેલ્ટ, સી ઓરોગેટિંગ આર ઓલ અથવા સારી હવા અભેદ્યતા, ચોક્કસ તણાવ અને ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે પ્રેશર પ્લેટો છે, જેથી લહેરિયું બોર્ડ ગરમ અને ચોક્કસ દબાણ હેઠળ સૂકવવામાં આવે છે. Heat ંચા તાપમાને હિટિંગ વિભાગને વહેંચવામાં આવે છે. ઝોન અને નીચા તાપમાને ઝોન, temperature ંચા તાપમાન ઝોન એડહેસિવ જિલેટીનાઇઝેશન, સૂકવણી, સંલગ્નતા વધારવા માટે બનાવે છે. તાપમાનનો વિસ્તાર લહેરિયું બોર્ડ સુકા બનાવે છે. તેથી તે સ્તરીકરણ અને આકાર આપ્યા પછી આગળની પ્રક્રિયામાં લહેરિયું બોર્ડ.

ટૂંકમાં, ડબલ ફેસરના કાર્યોને નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે:

1. વધુ ગરમી સંગ્રહ અને સ્થિર તાપમાન ;

2. કોઈ ખોટ જાળવવા માટે શક્ય હોય ત્યાં સુધી ફ્લૂટ;

3. નીચા energy ર્જા વપરાશ ;

4. સાફ કરવા માટે સરળ. (સુતરાઉ બેલ્ટ સફાઈ અને હીટિંગ સિસ્ટમ)

જ્યારે પેપર પેકેજિંગ ખરીદી ડબલ ફેસરને બનાવે છે, ત્યારે તેમને નીચેના પાસાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

1. પ્રેશર પ્લેટની પસંદગી: પ્રેશર પ્લેટમાં ત્રણ સ્વરૂપો છે: પ્રેશર રોલર, સંપર્ક પ્રેશર પ્લેટ, એર બેગ પ્રેશર પ્લેટ.

2. હીટ ટ્રાન્સફર, મુખ્યત્વે આર હીટિંગ એક્સચેંજને સમાનરૂપે ધ્યાનમાં લે છે.

3. સ્વચાલિત સી ઓરક્શન મોડ.

4. ગુણવત્તા સ્થાપિત કરો અને ગરમ પ્લેટના વિરૂપતાને અટકાવો.

5. જરૂરી હોય ત્યારે ગરમ પ્લેટની અરીસાની સારવાર.

6. પ્રેશર રોલર height ંચાઇને સમાયોજિત કરવા માટે પાવર સિસ્ટમથી સજ્જ છે જેથી કાર્ડબોર્ડની વિવિધ જાડાઈ માટે લહેરિયું લાઇનને પૂર્ણ કરવા માટે.


* નિવેદન: આ લેખનો હેતુ બજારની માહિતીને વધુ વ્યાપકપણે પહોંચાડવાનો છે, અને લેખની સામગ્રી ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. આ લેખનો ક copyright પિરાઇટ મૂળ લેખક અને મૂળ સ્રોતનો છે, સામગ્રી લેખકનો વ્યક્તિગત દૃષ્ટિકોણ છે, તેનો અર્થ એ નથી કે સાઇટ તેના દૃષ્ટિકોણથી સંમત છે અને તેની પ્રામાણિકતા માટે જવાબદાર છે, આ સાઇટ ફક્ત સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે અને કોઈપણ રોકાણ અને એપ્લિકેશન સૂચનોની રચના કરતું નથી. આ સાઇટની વેબસાઇટ પરના કેટલાક લેખો ફરીથી છાપવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કોઈપણ વ્યવસાયિક હેતુ માટે કરવામાં આવતો નથી. અમે શક્ય હોય ત્યાં સુધી લેખક અને સ્રોતને સૂચિત કર્યું છે. જો સંબંધિત માહિતી અથવા અયોગ્યતાની કોઈ બાદબાકી છે, તો કૃપા કરીને સમયસર અમારો સંપર્ક કરો. અમે ક copyright પિરાઇટ માલિકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સંબંધિત સામગ્રીને તરત જ સુધારીશું અથવા કા delete ી નાખીશું. આ સાઇટને આ નિવેદનના અંતિમ અર્થઘટનનો અધિકાર છે.

શેર કરો:  
અગાઉના: એનસીને કાપવામાં યોગ્ય પસંદગી કેવી રીતે કરવી? આગળ: રુગ્રેટીંગ મશીન ખરીદતા પહેલા કયા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ? (1)
પુરવઠોકર્તા સાથે વાતચીત?પુરવઠોકર્તા
Christina Ms. Christina
હું તમારી માટે શું કરી શકું?
હવે ચેટ કરો સંપર્ક પુરવઠોકર્તા